无偏移情况的Cp表示过程加工的一致性，即“质量能力”，Cp越大，则质量能力越强；而有偏移情况的Cpk反映过程中心μ与公差中心M的偏移情况，Cpk越大，则两者的偏移越小，是过程“质量能力”与“管理能力”二者综合的结果。故Cp与Cpk二者的着重点不同，需要同时加以考虑。在正态分布情况下，过程能力指数与不合格品率是一一对应的，过程能力指数越大，过程能力越强，不合格品率就越低，这也是我们需要提升过程能力（工序能力）的根本原因。cpk值越小，表明产品的离散程度相对公差范围越大，因而过程能力就越低。统计过程控制SPC系列课程

过程能力也称工序能力，是指过程加工方面满足加工质量的能力，它是衡量过程加工内在一致性的，很稳态下的很小波动。过程能力也称工序能力，是指过程加工方面满足加工质量的能力，它是衡量过程加工内在一致性的，很稳态下的很小波动。当过程处于稳态时，产品的质量特性值有99.73%散布在区间[μ-3σ，μ+3σ]，（其中μ为产品特性值的总体均值，σ为产品特性值总体标准差）也即几乎全部产品特性值都落在6σ的范围内﹔因此，通常用6σ表示过程能力，它的值越小越好。统计过程控制 SPC视频教程CPK是Complex Process Capability index的缩写。

对于任何使用数据的人来说，很担心的就是数据的安全性。如今，数据在生活工作中越来越重要，也越来越有隐私性，如果数据出现安全隐患，将导致很严重的后果。对于企业来说，数据的安全性无疑是重中之重，但是面对生产过程中如此庞大的数据量，又怎样去保证它的安全性呢？SPC软件在这一点上也充分发挥了它的优势，它不仅可以存储大量的数据信息，还能设置用户权限，这对于公司机密信息的保护有很大帮助。但是相比之下Excel不具有此功能，在保密和安全方面是无法和SPC软件相比。

Cpk它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程，也就是产品质量的生产过程。过程能力指数（Process capability index）表示过程能力满足技术标准（例如规格、公差）的程度，一般记为CPK。CPK=Min[(USL-Mu)/3σ,(Mu-LSL)/3σ]。过程能力指数运算有5种计算方法：直方图（两种绘图方法）；散布图（直线回归和曲线回归）（5种）；计算剩余标准差；排列图（自动检索和排序）；波动图（单边控制规范，也可以是双边控制规范）。在产品制造过程中，工序是保证产品质量的很基本环节。

Cpk这个词儿，各位在制造业打拼的小伙伴们应该都耳熟能详了吧，Process capability index，意为过程能力指数，是在生产过程处于统计控制状态后，用来判定过程能力是否达到顾客要求的指标。简单说来过程能力指数越高，生产可能出现的不良率就越低。如何判断生产过程是否处于受控状态呢？查看控制图和正态性分布。通过控制图来确定组间数据的波动，通过正态性分布来确定组内数据的波动。从而确定生产是否处于受控状态。过程能力指数有两种，Cp和Cpk，这里“k”是日语“片寄り（katayori）”的首字母，意为偏倚。同样的，过程绩效指数也有两种，Pp和Ppk。CPK分析工具的特点:简单方便地进行CPK的计算;方便的输入需要进行计算CPK的数据。统计过程控制SPC系列课程

制程能力强才可能生产出质量、可靠性高的产品。统计过程控制SPC系列课程

对质里管理工作者来说，小编下面要说的两个工具相信大家并不会陌生，它们有着一些共同的功能，如数据统计、筛选、图表分析等，它们就是SPC和EXCEL，这两个工具因为一些一致的作用成功走到了一起。统计过程控制〈简称SPC〉是对生产过程的一种监控管理，作为质里管理工作中非常重要的一个环节，统计过程控制管理受到了许多制造企业的重视。很多企业不遗余力地学习SPC理论，尝试将它应用到实践中，在这方面我国的质里工作者付出了很多，也有了不小的收获。统计过程控制SPC系列课程

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